Prehľad produktov

A Linka na spracovanie rybieho krmivaje integrovaný priemyselný systém, ktorý kombinuje mletie, miešanie, extrúziu a sušenie na výrobu štruktúrovaných vodných kŕmnych peliet.

Technické špecifikácie

Popis parametra	Štandardná hodnota dizajnu	Tolerancia / rozsah
Špecifikácie kapacity a výkonu
Výrobná kapacita	1,000	±10 % (závisí od vzorca)
Celkový inštalovaný výkon	185	±5%
Výkon motora hlavného extrudéra	90	Nominálny
Procesné a riadiace parametre
Pomer L/D skrutiek	21:1	±5%
Rýchlosť skrutky	0–450	Regulácia premenlivej frekvencie
Rozsah teplôt suda	30–140	±2,0 stupňa (regulácia PID)
Teplota sušiacej komory	90	±5 stupňov (nastaviteľné 70-120 stupňov)
Doba uchovávania materiálu (sušička)	25	±15%
Metriky materiálu a produktu
Surovina Veľkosť oka	60–80	Väčšia alebo rovná 95 % úspešnosti
Priemer peliet	1.0–12.0	± 5 % (vymeniteľná matrica)
Vlhkosť krmiva (pred-kondicionovanie)	25	± 3 % (mokrý základ)
Konečný obsah vlhkosti	8.5	Menej ako alebo rovné 10 %
Plávajúca rýchlosť peliet	98	Väčšie alebo rovné 95 % (12-hodinové ponorenie)
Požiadavky na služby a pomocné zariadenia
Tlak pary	0.4	0,2–0,6 MPa
Spotreba pary	350	±15%
Tlak stlačeného vzduchu	0.6	0,5–0,8 MPa

Technológia vytláčania

Ťažké-diely určené na opotrebenie
Komponenty zo zliatiny chrómu a nitridovanej ocele s vysokým{0}}obsahom sa používajú na spracovanie krmiva s vysokým-proteínom so zníženým opotrebovaním.

Modulárny dizajn skrutiek
Segmentované profily sa presne prekonfigurujú, aby sa optimalizoval šmyk pre rôzne plávajúce formulácie s vysokým-škrobom.

Inteligentné tepelné zóny
Ohrievanie suda PID udržuje stabilnú teplotu, aby sa znížilo riziko pod{0}}varenia.

Variabilné ovládanie rýchlosti
Pohony s nastaviteľnou frekvenciou stabilizujú otáčky motora a znižujú kolísanie tlaku.

Jednotné vytláčanie peliet
Optimalizovaná geometria matrice reguluje tok taveniny, aby sa zabezpečila konzistentná objemová expanzia.

product-800-800

Konfigurácia a branding komponentov

Základný komponent	Štandardná špecifikácia značky	Zosúladenie odvetvia
Hlavné motory	SIEMENS / WEG	Výkonná prevádzková účinnosť-vysokého{1}}krútiaceho momentu
Invertory / VFD	Danfoss / Delta	Dynamická kalibrácia rýchlosti naprieč procesorovými jednotkami
Nízkonapäťová elektrika-	Schneider / ABB	Ochrana obvodov v centrálnych ovládacích skriniach
Presné ložiská	SKF / NSK	Axiálna absorpcia ťahu pozdĺž vytláčacích hriadeľov
Pneumatika a ventily	SMC / Airtac	Automatizované ovládanie brány a riadenie prúdenia vzduchu
Teplotné moduly	Omron / Autonics	Viaczónové monitorovanie teploty PID slučky

Kvalita a jednotnosť peliet

Hlboká absorpcia oleja
Vákuové poťahovanie zavádza lipidy do peliet, aby sa znížila lepivosť povrchu.

Kontrolovaná dehydratácia
Viacstupňové dopravné pásy redukujú rozdiely vo vnútornej vlhkosti, čím znižujú riziko rozbitia peliet.

Rozšírená stabilita vody
Vyvážené varenie a sušenie uzamyká škrobovú matricu, čím zabraňuje rozpadu peliet počas ponorenia.

Čistá povrchová úprava
Chladiace zóny po-poťahovaní stabilizujú poťahovú vrstvu a znižujú zhlukovanie peliet počas balenia.

Tepelná konzervácia živín
Nízko{0}}tepelné sušenie znižuje denaturáciu bielkovín a zachováva štrukturálnu stabilitu.

product-1501-669

Súlad a certifikácia

Certifikát / Štandard	Platnosť a rozsah overenia
Certifikát značky CE	Súlad s EÚ v oblasti zdravia, bezpečnosti a životného prostredia
Certifikát ISO 9001	Certifikovaný systém manažérstva kvality
Zosúladenie GMP+ / HACCP	Dodržiavanie bezpečnosti krmív a prevencie kontaminácie
Správa o zhode ATEX	Súlad s bezpečnosťou-výbuchov prachu
Elektrotechnická správa UL/CSA	Súlad s elektrickou bezpečnosťou v Severnej Amerike
Krytie IP65	Ochrana proti prachu-a odolnosť voči vode

Možnosti továrne a kontrola kvality

Laserové zarovnanie hriadeľa
Odchýlka osi je riadená v rozmedzí 0,03 mm, aby sa znížili mechanické vibrácie a opotrebovanie.

Overenie zloženia zliatiny
XRF skenery overujú 16% obsah chrómu, aby potvrdili odolnosť valca voči oderu.

Testy tlaku pary
Vstavané plášte{0}} sú testované pri 0,6 MPa na tesniaci výkon v prevádzkových podmienkach.

24-hodinové uvedenie do prevádzky
Plne zostavené linky prechádzajú nepretržitým 24-hodinovým chodom nasucho, aby sa overila tepelná stabilita ložísk.

Kontroly tepelnej kamery
Tepelné skeny monitorujú teplotu valca v rozmedzí 1,5 stupňa, aby zistili zmeny zahrievania.

product-750-612

FAQ

Otázka: Dokáže táto linka zvládnuť formulácie s vysokým{0}}tukom bez upchania valca extrudéra?

Odpoveď: Áno, dizajn s dvomi{0}}skrutkami zvládne až 12 % tuku, kým bude potrebné externé vákuové potiahnutie.

Otázka: Aký je priemerný dodací čas pre prispôsobené 2-tonové usporiadanie?

Odpoveď: Výroba, montáž a testovanie zvyčajne trvá 45–60 dní po potvrdení zálohy.

Otázka: Môžeme vyrábať plávajúce aj potápavé krmivo pre krevety na tej istej linke?

Odpoveď: Potopenie krmiva vyžaduje komponenty na riadenie hustoty a špecifické konfigurácie matrice, aby sa obmedzila expanzia.

Otázka: Ako často je potrebné vymeniť skrutkové segmenty počas bežnej prevádzky?

Odpoveď: V závislosti od abrazivity zloženia sa segmenty s vysokým -chrómom zvyčajne vymieňajú po 3 000 až 5 000 prevádzkových hodinách.

Model	TSE90	TSE95	TSE120	TSE140
Inštalovaný výkon	160 kW	180 kW	245 kW	290 kW
Kapacita	800-1200 kg/h	1000-1500 kg/h	2000-3000 kg/h	3000-5000 kg/h
Rozmer	40×2.0×3.5m	45×2.0×3.5m	60×3.0×3.5m	78×3.8×3.5m