Prehľad produktov

Stroj na vytláčanie kukurice je priemyselný vytláčací systém určený na premenu formulácií na báze kukurice- na výrobky z expandovaného lístkového lístka prostredníctvom nepretržitého miešania, tepelného varenia, tlakového tvarovania a rýchlej expanzie. Je navrhnutý pre priemyselné pochutiny, raňajkové cereálie a výrobu extrudovaného obilia.

Technické parametre výkonu

Položka	Typický rozsah / špecifikácia	Hlavné prvky inžinierstva a komponentov
Výrobná kapacita	100-1500 kg/h	Škálovateľné automatické linky pre komerčné prevádzky
Typ extrudéra	Dvojitá skrutka (sú{0}}rotujúca) / jednoduchá skrutka	Konfigurácia s vysokým{0}}krútiacim momentom pre stabilný výstup
Jadro automatizácie	PLC Siemens / Mitsubishi / Delta	Inteligentná dotyková obrazovka, ukladanie receptov a vzdialená diagnostika
Elektrické komponenty	Schneider / ABB / Omron	Globálna dostupnosť na minimalizáciu prestojov vo výrobe
Materiál stroja	Kompletná nehrdzavejúca oceľ SUS304	Povrchy-v kontakte s potravinami sú v súlade s usmerneniami FDA/GMP
Súlad a kvalita	Certifikované CE / ISO9001:2015	Prísna sledovateľnosť od získavania ocele až po testovanie
Suroviny	Kukuričná krupica, kukuričná múka, ryžová/pšeničná múka, škroby	Vysoko prispôsobiteľné viaczrnným{0}}svačinkám
Vlhkosť krmiva	14–18%	Odporúča sa pre optimálnu expanziu a chrumkavosť
Teplota suda	110-180 stupňov	+/- 1 stupňov nezávislé viaczónové vykurovanie PID-
Vytláčací tlak	4–10 MPa	Presnosť monitorovaná s cieľom eliminovať nedostatočne{0}}rozšírené jadrá
Hotová vlhkosť	2–5 % (po vysušení)	Súlad s komerčnou-životnosťou

product-1267-713

Stabilita výroby a efektivita OEE

Hustota riadenej expanzie:Rozsahy sypnej hustoty sú presne riadené medzi 60 – 180 g/l, čo zaisťuje prísnu konzistenciu v objeme{2}}plnenia vrecka a textúre zhryznutia.

Nepretržitý výstup:Riadenie motora s premenlivou{0}}frekvenciou a stabilné nepretržité podávanie znižujú kolísanie priemeru počas dlhých výrobných cyklov.

Rýchla výmena nástrojov:Vymeniteľné vytláčacie lisovnice a rýchlo{0}}výmenné rezacie zostavy umožňujú meniť tvary (guličky, krúžky, rúrky, kučery) za menej ako 15 minút.

Energeticky-úsporný dizajn:Segmentované vykurovacie zóny sústreďujú prenos tepla vo vnútri hlavne, čím znižujú vonkajšie tepelné straty a ušetria 15 % spotreby energie.

Kvalita výroby a kontrola procesov

Prémiová metalurgia (proti-opotrebeniu):Vytláčacie skrutky sú vyrobené z prémiovej legovanej ocele 38CrMoAlA s hlbokou nitridačnou úpravou (povrchová tvrdosť: HV900–1000, hĺbka: 0,5–0,8 mm) pre predĺžené servisné intervaly s abrazívnymi škrobmi.

Monitorovanie-v reálnom čase:Integrované senzory nepretržite sledujú teplotu valca, vytláčací tlak, zaťaženie motora a stabilitu podávania, aby sa predišlo chybám v dávke.

Pred-overenie továrne na odoslanie (FAT):Každá linka sa podrobuje úplnému mechanickému zarovnaniu, nepretržitému testovaniu naprázdno-a overenie procesu plného{1}}zaťaženia pomocou vzorových materiálov. Testovacie správy sú zdokumentované a zdieľané pred dodaním.

product-750-500

Obchodné podmienky a podpora dodávok

MOQ:1 sada

Dodacia lehota:25 – 45 dní

Konfigurácia napätia:Prispôsobiteľné miestnym štandardom (napr. 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz)

Podpora životného cyklu:Poskytnuté sú technické výkresy usporiadania závodu, schémy zapojenia inžinierskych sietí a podrobné prevádzkové príručky.

Globálna doprava:Štandardné ťažké-exportné drevené debny s antikoróznou-ochrannou fóliou pre-námornú prepravu na dlhé vzdialenosti.

Po{0}}predaji:Podpora pri spúšťaní videa na diaľku alebo-dostupná inštalácia inžinierom na mieste; dodáva sa s 1-ročnou bezplatnou súpravou opotrebiteľných dielov (ohrievače, čepele, lisovacie dosky).

FAQ

Otázka: Čo najviac ovplyvňuje veľkosť a textúru nálevu?

Odpoveď: Vlhkosť podávania, teplotný profil valca, rýchlosť závitovky a otvor matrice spoločne určujú želatinizáciu škrobu, pomer expanzie a konečnú chrumkavosť občerstvenia.

Otázka: Je pre štandardné kukuričné nálevy potrebný dvojzávitovkový extrudér?

A: Nie vždy. Štandardné jednozložkové-kukuričné lupienky možno efektívne vyrábať pomocou jedno{2}}závitovkových systémov. Dvojzávitovkové extrudéry však ponúkajú vynikajúce miešanie, vyššiu intenzitu strihu a lepšiu kontrolu procesu pre viaczrnné alebo vysokoškrobové formulácie.

Otázka: Ako zaručujete životnosť skrutky proti opotrebovaniu?

Odpoveď: Vďaka použitiu-kvalitnej ocele 38CrMoAlA s presnou nitridáciou (až do tvrdosti HV1000) naše skrutky odolávajú abrazívnemu opotrebovaniu škrobov, čím sa výrazne predlžujú cykly údržby v porovnaní s alternatívami uhlíkovej ocele.

Otázka: Môžu byť moduly na ochucovanie a sušenie integrované inline?

A: Áno. Naše viac{1}}vrstvové sušiče horúceho vzduchu, rozprašovače oleja a bubny na práškové lakovanie sú navrhnuté ako modulárne spojenia, ktoré vám umožňujú vybudovať plne automatizovanú výrobnú linku-bez použitia rúk od miešania až po balenie.

Model	TSE65	TSE70	TSE75	TSE78	FSE65-D	TSE85	TSE95
Inštalovaný výkon	74 kW	105 kW	190 kW	280 kW	260 kW	140 kW	160 kW
Kapacita	100-150 kg/h	200-300 kg/h	300-400 kg/h	400-600 kg/h	200-400 kg/h	300-400 kg/h	500-700 kg/h
Rozmer	17×1.5×2.2m	20×1.5×2.2m	25×1.5×2.2m	42×5.0×4.2m	40×6.0×4. 2m	25×1.5×2.2m	40×6.0×4. 2m