Stroj na výrobu kukuričných krúžkov

Zaslať požiadavku
Stroj na výrobu kukuričných krúžkov
Podrobnosti
Stroj na výrobu kukuričných krúžkov je dvojzávitovková linka na vytláčanie kukuričnej krupice, ktorá sa používa na spracovanie kukuričnej krupice na okrúhle- nafúknuté pochutiny prostredníctvom varenia, tvarovania a krájania.
Klasifikácia výrobku
Stroj na spracovanie nafukovaného občerstvenia
Share to
Popis

Prehľad produktov


Stroj na výrobu kukuričných krúžkov je dvojzávitovková linka na vytláčanie kukuričnej krupice, ktorá sa používa na spracovanie kukuričnej krupice na okrúhle- nafúknuté pochutiny prostredníctvom varenia, tvarovania a krájania.

 

 

Technické špecifikácie

 

Kategória

Parameter

Špecifikácia (jednotka)

Poznámka

Základný systém

Typ extrudéra

Spolu{0}}rotujúci dvojitý{1}}závitovkový extrudér

Štandardné

Priemer skrutky

70 mm

±0.5

L/D pomer

28:1

±0.5

Výkon hlavného motora

45 kW

Ohodnotené

Rýchlosť skrutky

0-600 ot./min

VFD

Vykurovacie zóny

4 zóny

Nezávislý

Rozsah teplôt

0-200 stupňov

Nastaviteľné

Presnosť teploty

Setpoint

±1,5 stupňa

Rýchlosť frézy

0-1200 ot./min

VFD

Výstup

Kapacita

250 kg/h

200–260 kg/h

Expanzný pomer

3.5

3.0–4.0

Priemer prsteňa

25 mm

15–35

Surová vlhkosť

18%

15–20

Hotová vlhkosť

3%

2–5

Materiál

Kontaktný materiál

SS304

Potravinársky stupeň

Skrutka a hlaveň

38CrMoAl (HRC60+)

Nitridovaný

Veľkosť a hmotnosť

Hmotnosť stroja

2200 kg

±5%

Veľkosť stroja

3200×1200×2100 mm

±50 mm

Rozloženie čiary

20000×1500×2200 mm

Rozloženie

Verejné služby

Inštalovaný výkon

105 kW

Vrátane sušička

Sila chodu

75 kW

±10%

Napájanie

380V 50Hz 3P

Voliteľné

Tolerancia napätia

±10%

Stabilný

Frekvenčná tolerancia

±2%

-

Tlak vzduchu

0,6 MPa

0.5–0.8

Použitie vody

120 L/h

Recyklovať

 

Technické normy a štandardy komponentov


Materiálové špecifikácie
Zóna kontaktu s potravinami:Kontaktné časti produktu- používajú nehrdzavejúcu oceľ SUS304 alebo SUS316 v závislosti od konfigurácie.

Odolnosť proti korózii:Pasivované povrchy chránia umývacie zóny pred chemickou oxidáciou počas denných dezinfekčných cyklov.

 

Značky kritických komponentov
Ovládanie automatizácie:PLC systém využíva Siemens alebo Mitsubishi v závislosti od požiadaviek projektu.

Komponenty hnacieho ústrojenstva:Hlavný pohon využíva motory s účinnosťou IE3 od ABB alebo Schneider.

Rotačná podpora:Hlavný hriadeľ používa NSK alebo ekvivalentné priemyselné ložiská.

 

Technológia vytláčania
Regulácia tepelnej expanzie: Teplota suda je riadená zónami, aby bola expanzia stabilná na výstupe z matrice.

 

Double Screw Puffed

 

product-1158-651

 

Certifikácie a zabezpečenie kvality (QA)


Súlad a certifikácie

Certifikácia

Overenie / Právna účinnosť

Označenie CE

Súlad s bezpečnosťou, zdravím a životným prostredím EÚ pre potravinárske stroje

ISO 9001:2015

Systém riadenia kvality pre dizajn a výrobu

UL / CSA štandardy

Súlad s elektrickou bezpečnosťou pre severoamerické trhy

Správy SGS / TÜV

Overenie mechanickej a štrukturálnej bezpečnosti treťou stranou

Materiálové certifikáty (MTR)

Vysledovateľnosť mlynského testu pre potravinársku-nehrdzavejúcu oceľ


Testovanie
Vysledovateľnosť surovín:Certifikáty mlynov overujú zhodu chemického zloženia pre všetky prichádzajúce šarže konštrukčnej ocele.

 

Testovanie integrity zvárania:Ultrazvukové NDT protokoly kontrolujú ťažké-zvary rámu, či neobsahujú vnútorné štrukturálne mikro-trhliny.

 

Továrenské akceptačné testovanie:Pred odoslaním sa vykoná 72-hodinový test chodu nasucho, aby sa skontrolovalo zarovnanie a stabilita chodu.

 

Kontrola kalibrovaného meradla:Certifikované prístrojové vybavenie monitoruje montážne tolerancie kritických rotujúcich komponentov počas výroby.

 

product-600-600
product-600-600
product-600-600

 

OEM/ODM a vlastné inžinierstvo


Modifikácia napäťového systému:Továrenské inžinierstvo prispôsobuje hlavné vinutia motora tak, aby boli v súlade s regionálnymi priemyselnými energetickými sieťami.

 

Lokalizácia rozhrania PLC:Softvérové ​​tímy konfigurujú obrazovky riadiaceho systému tak, aby podporovali špecifické prevádzkové jazykové požiadavky.

 

Optimalizácia pôdorysu:Vlastné výkresy usporiadania umiestňujú dopravné systémy tak, aby sa zmestili do existujúcich hraníc výrobného priestoru.

 

Integrácia značky:Zariadenie podporuje vlastné štítky zariadení a bezpečnostné štítky zodpovedajúce vašim miestnym normám.

 

product-1267-640

 

Aplikácie

 

Priemysel / Sektor

Spôsob aplikácie

Spracovanie občerstvenia

Tvarovanie kukuričnej krupice tepelnou extrúziou

Linky na raňajkové cereálie

Formovanie základov krúžkov pripravených-na{1}}konzumáciu

Výroba krmiva pre domáce zvieratá

Extrudovanie zrnitých-formulácií

Zmluvná výroba

Prispôsobenie balenia viacerých-receptov{1}

 

Po-predajnej a technickej podpore


Diaľkový diagnostický prístup:Inžinieri používajú vzdialený prístup na kontrolu stavu PLC a diagnostiku systémových problémov v prípade potreby.

 

Plánovaná preventívna údržba:Kontrolné zoznamy preventívnej údržby usmerňujú obsluhu pri mazaní ložísk a meraní opotrebovania skrutiek.

 

Inventár opotrebiteľných dielov:Kritický spotrebný materiál, ako sú rezacie čepele a vykurovacie telesá, udržiavajú vysokú dostupnosť skladu.

 

Školiace programy operátorov:Technické moduly inštruujú personál závodu o bezpečnom spustení, vypínaní a čistení.

 

Záručná výmena komponentov:Overené výrobné chyby majú nárok na náhradné diely podľa štandardných podmienok krytia z výroby.

 

FAQ

 

Otázka: Aká je typická dodacia lehota od platby zálohy po odoslanie do továrne?

Odpoveď: Dodacia lehota výroby je zvyčajne 30–45 dní v závislosti od konfigurácie a harmonogramu dielne.

Otázka: Dokáže zariadenie spracovať suroviny s rôznymi vlastnosťami škrobu?

Odpoveď: Konfigurácia skrutiek a teplotný profil vyžadujú úpravu pre rôzne úrovne škrobu a vlhkosti.

Otázka: Ako sa odosielajú náhradné diely v prípade naliehavých porúch?

Odpoveď: Štandardné diely podliehajúce opotrebovaniu sa odosielajú prostredníctvom medzinárodných expresných kuriérov z nášho centrálneho inventára do 48 hodín.

Otázka: Akú životnosť-opotrebenia možno očakávať od segmentov skrutiek s vysokým-opotrebením?

Odpoveď: Segmenty z nitridovanej zliatiny zvyčajne vydržia 2 000 až 4 000 prevádzkových hodín, kým si vyžadujú kontrolu rozmerov.

Otázka: Podporuje systém vzdialené aktualizácie firmvéru riadiacej logiky?

Odpoveď: Integrované moduly VPN umožňujú našim inžinierom okamžite spúšťať vzdialenú diagnostiku a aktualizovať logiku PLC.

 

Model

TSE65

TSE70

TSE75

TSE78

FSE65-D

TSE85

TSE95

Inštalovaný výkon

74 kW

105 kW

190 kW

280 kW

260 kW

140 kW

160 kW

Kapacita

100-150 kg/h

200-300 kg/h

300-400 kg/h

400-600 kg/h

200-400 kg/h

300-400 kg/h

500-700 kg/h

Rozmer

17×1.5×2.2m

20×1.5×2.2m

25×1.5×2.2m

42×5.0×4.2m

40×6.0×4. 2m

25×1.5×2.2m

40×6.0×4. 2m

Populárne Tagy: stroj na výrobu kukuričných krúžkov, Čína výrobcovia strojov na výrobu kukuričných krúžkov, dodávatelia, továreň, Stroj na extrudovanie syrových guľôčok, Stroj na výrobu syrových guľôčok, Extrudér na kukuričné ​​lístky, Výrobná linka na kukuričné ​​tyčinky, Linka na spracovanie kukuričných pochutín Puff

Zaslať požiadavku