Prehľad produktov

Puff Corn Snacks Processing Line je kompletný výrobný systém založený na extrúzii- určený na nepretržitú výrobu rozšírených kukuričných snackov. Tento rad podporuje priemyselnú výrobu priamo-expandovaných a sekundárne{3}}spracovaných výrobkov z lístkového občerstvenia so stabilným výstupom a opakovateľnou kontrolou textúry.

Charakteristiky procesu

Riadená expanzia s konzistentnou textúrou:Kombinuje tepelnú energiu, mechanický šmyk a uvoľnenie tlaku, aby sa dosiahla jednotná štruktúra ťahu. Typický expanzný pomer dosahuje 2,0–3,5× v závislosti od formulácie.

Nepretržitá-výroba s vysokým výkonom:Automatické podávanie a synchronizované nadväzujúce zariadenia znižujú prerušenia a zachovávajú stabilné rozmery produktu počas predĺžených výrobných cyklov.

Kontrola odchýlok nízkej vlhkosti:Online dávkovanie a kondicionovanie udržiava vlhkosť krmiva v cieľových rozsahoch, aby sa zlepšila konzistencia expanzie a znížili sa zmeny hustoty.

Flexibilná konverzia produktov:Jedna výrobná linka podporuje viacero hotových výrobkov prostredníctvom rýchlej výmeny matrice a úpravy receptúry.

Podporované výstupy:Kukuričné pochúťky, syrové oblátky, kukuričné lokne, kruhové pochutiny, plesové pochúťky a stredové-výrobky z lístkov.

Výrobné moduly

Manipulácia s materiálom:Automatický systém podávania

Miešanie:Horizontálne pásové miešadlo pre rovnomerné rozloženie vlhkosti

klimatizácia:Kondicionér na paru a vlhkosť-

Extrúzia:Vysokoúčinný-extrudér lístkového občerstvenia

Rezanie:Vysokorýchlostný{0}}rotačný rezač s nastaviteľnou frekvenciou

Sušenie:Viac{0}}prechodová energeticky{1}}účinná pásová sušička (možnosti elektrika/plyn/para)

Korenie:Presný rozprašovač oleja + nepretržitý bubon s chuťou

Balenie:Automatický viac{0}}hlavový systém váženia a balenia

product-1267-640

Súlad a certifikácie

Zariadenia sú vyrábané v súlade s medzinárodnými priemyselnými normami, podporené certifikáciou CE a kvalifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001:2015.
Bezpečnosť potravín:Plné povrchy SUS304-v kontakte s potravinami s hladkými vnútornými prechodmi, ktoré eliminujú hromadenie zvyškov-.

Továrenské akceptačné testovanie (FAT)

100 % predbežná{1}}skúšobná verzia zásielky:Bežte so skutočnými zákazníckymi receptúrami a surovinami, aby ste pred odoslaním overili výstup, štruktúru a spotrebu energie.

Diaľková kontrola:Živé{0}}streamovanie alebo video{1}}spustenie FAT je podporované pre medzinárodných kupujúcich.

Mechanické overenie:Prísna kontrola sústrednosti skrutiek, testovanie stability tlaku v sude a kalibrácia teplotnej zóny pred odoslaním.

Projekt a podpora exportu na kľúč

Obchodné podmienky:MOQ: 1 celý riadok|Dodacia lehota: 30-60 pracovných dní.

Inžiniersky balík:Vrátane podrobného dispozičného riešenia (elektrina, voda, para) a prispôsobených pôdorysov továrne.

Globálny po{0}}predajný servis:

12-mesačná záruka na základné mechanické komponenty.

24/7 vzdialená technická podpora a riešenie problémov.

Inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie operátorov na mieste-vedú skúsení terénni inžinieri.

Exportná logistika:Námorné-námorné-balenie (obal odolný voči vákuovej vlhkosti-+ robustné vystužené drevené obaly).

FAQ

Otázka: Čo najviac ovplyvňuje objem ťahu a rovnomernosť expanzie?

Odpoveď: Najväčší vplyv má veľkosť častíc suroviny, vlhkosť podávania, rýchlosť strihu skrutky, teplota valca a geometria matrice. Náš automatický pred{1}}kondicionačný systém tieto premenné minimalizuje.

Otázka: Môže táto linka vyrábať pečené aj vyprážané pochutiny?

A: Áno. Základ extrúzie zostáva rovnaký; konečný profil textúry je určený konfiguráciou buď zaradenej viac{1}}pásovej sušičky alebo jednotky na kontinuálne vyprážanie.

Otázka: Je správa receptov automatizovaná pre rýchlu zmenu produktu?

A: Áno. Vylepšený systém PLC obsahuje vyhradené úložisko receptúr, ktoré operátorom umožňuje okamžite prepínať výrobné parametre pre rôzne produkty, čím sa skracujú prestoje.

Otázka: Vyžaduje si zmena tvaru občerstvenia investíciu do nového stroja?

Odpoveď: Nie. Zmeny tvaru produktu sú úplne dokončené prostredníctvom nákladovo{1}}efektívnych výmen zostavy matrice a rezača, ktoré je možné vykonať za menej ako 30 minút.

Otázka: Ako zabezpečíte jednotnosť korenia na-kapacitných linkách?

Odpoveď: Používame dvojitý rozprašovač na rozprašovanie oleja spojený s viac{0}}stupňovým kontinuálnym bubnom, aby sme zaručili rovnomernú priľnavosť a minimalizovali lámavosť produktu.

Model	TSE65	TSE70	TSE75	TSE78	FSE65-D	TSE85	TSE95
Inštalovaný výkon	74 kW	105 kW	190 kW	280 kW	260 kW	140 kW	160 kW
Kapacita	100-150 kg/h	200-300 kg/h	300-400 kg/h	400-600 kg/h	200-400 kg/h	300-400 kg/h	500-700 kg/h
Rozmer	17×1.5×2.2m	20×1.5×2.2m	25×1.5×2.2m	42×5.0×4.2m	40×6.0×4. 2m	25×1.5×2.2m	40×6.0×4. 2m